2-stufige Trailer-Vakuumisolieröl-Reinigungsmaschine

2-stufige Trailer-Vakuumisolieröl-Reinigungsmaschine

Die 2-stufige Anhänger-Vakuum-Isoliertransformator-Ölreinigungsmaschine ist ein mobiles Filtersystem mit hoher-Kapazität, das zur Rückgewinnung, Reinigung und Entwässerung von Isolieröl entwickelt wurde, das in elektrischen Hochspannungsgeräten wie Leistungstransformatoren, Leistungsschaltern und Schaltanlagen verwendet wird. Sein Hauptzweck besteht darin, kontaminiertes Öl wieder in einen Zustand zu versetzen, der internationale Standards (z. B. IEC 60297) erfüllt oder übertrifft, und so die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit kritischer elektrischer Anlagen sicherzustellen.
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Beschreibung
Technische Parameter

 

Produktübersicht und Anwendungen

 

Der2-stufige Anhänger-Vakuumisoliertransformator-Ölreinigungsmaschineist ein mobiles Filtersystem mit hoher-Kapazität, das dafür entwickelt wurderegenerieren, reinigen und entwässernIsolieröl, das in elektrischen Hochspannungsgeräten wie Leistungstransformatoren, Leistungsschaltern und Schaltanlagen verwendet wird. Sein Hauptzweck besteht darin, kontaminiertes Öl wieder in einen Zustand zu versetzen, der internationale Standards (z. B. IEC 60297) erfüllt oder übertrifft, und so die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit kritischer elektrischer Anlagen sicherzustellen.

 

Anwendungen

1. Inbetriebnahme und Installation von Leistungstransformatoren: Aufbereiten von neuem Isolieröl vor dem Einfüllen in neu installierte Leistungstransformatoren
2. Notfallreaktion bei Transformatorfehlern:-Reinigung vor Ort nach internen Transformatorfehlern
3. Vorbeugende Wartungsprogramme: Geplante Wartung für in Betrieb befindliches Transformatorenöl
4. Wartung von Farmen für erneuerbare Energien: Wartung von Aufwärtstransformatoren in abgelegenen Wind- und Solarparks
5.Überholung von Industrieanlagentransformatoren:
Wartung kritischer Prozesstransformatoren
6. Wartung von Wasserkraftwerken: Aufbereitung von Transformatorenöl in Umgebungen mit hoher -Luftfeuchtigkeit
7. Bahnstromversorgungssysteme: Wartung von Umspannwerkstransformatoren
8. Wartung der HGÜ-Konverterstation: Spezialreinigung für Konvertertransformatoren
9. Disaster Recovery Operations: Wiederherstellung von Transformatoren nach Überschwemmungen oder Stürmen
10. Ölrecycling und -rückgewinnung: Aufbereitung von Altöl zur Wiederverwendung.

 

Hauptmerkmale und Vorteile

 

1. Fortschrittliches Vakuum-Trennsystem
* Zweistufiges Vakuumdesign mit 3D-Dünnschichtverdampfungstechnologie.
* Ausgestattet mit Zerstäuber, Reaktor, Trennkammer, Schaumbrecher und automatischer Infrarot-Füllstandskontrolle.
* Verhindert die erneute Auflösung von Feuchtigkeit und Gas in Öl.
2. Hocheffizientes Heizsystem
* Indirekte Ferninfrarotstrahlungsheizung (insgesamt 60 kW).
* Automatische Temperaturregelung mit Sicherheitsverriegelung (keine Erwärmung ohne Vakuum oder Ölfluss).
* Sektionale Heizungssteuerung zur Verlängerung der Komponentenlebensdauer.
3. Mehrstufiges Filtersystem
* Drei-Stufenfiltration:
* Primärfilter (80 µm, Edelstahl).
* Sekundärfilter (20 µm, wiederverwendbarer Edelstahl).
* Präzisionsfilter (5 µm, hoher Fluss).
* Überdruckalarm und Abschaltschutz.
4. Robustes Vakuumsystem
* Drehschieber-Vakuumpumpe (Shanghai Shengang) + Wälzkolbenpumpe (Shanghai Cuiman).
* Kühlsystem für eine lange Lebensdauer der Pumpe.
* Anti-Öl-Rückflussdesign und Rückschlagventile.
5. Intelligentes Kontrollsystem
* Komponenten in Industriequalität- (Zhengjiang Chint Electronics).
* Verriegelungen für Vakuumpumpe, Ölpumpe und Heizung.
* Überlastschutz, Thermorelais, Phasenfolgeschutz.
* Benutzerfreundliche Oberfläche mit Kontrollleuchten und Notabschaltung.
6. Langlebige Konstruktion
* Schnittstellen und Schrauben aus Edelstahl (304-Qualität).
* Rostfreie Phosphatbeschichtung und aufgesprühte-Kunststoffoberfläche.
* Trolley-Design mit verstärkter Basis für Mobilität.
7. Sicherheit und Zuverlässigkeit
* Keine Öllecks oder Totölzonen.
* Inspektionsfenster aus gehärtetem Glas.
* Einhaltung der Standards DL/T521-2004 und JB/T5285-2001.

 

Betriebsbedingungen

 

1. Umgebungsbedingungen

Temperaturbereich:-20 Grad bis 50 Grad (im Betrieb)

Luftfeuchtigkeit:<90% RH (non-condensing)

Höhe:<2000 meters above sea level

Standortanforderungen:

Ebener, stabiler Boden mit ausreichender Entwässerung

Ausreichende Belüftung zur Dampfverteilung

Mindestens 3 Meter Abstand um die Ausrüstung herum

Vermeiden Sie explosionsfähige Atmosphären und starken Staub

 

Weitere Informationen

 

1. Hauptsystemkomponenten

Anhänger-Montierte Haupteinheit×1

Vakuumkammermit Sichtfenster

Zwei-Stufen-Filtrationssystem(Vor-Filter + Feinfilter)

Heizsystemmit Temperaturregelung

Öltransferpumpen(Einlass und Auslass)

Bedienfeldmit Digitalanzeigen

 

2. Öltransfer- und Anschlusszubehör

Einlass-/Auslassschläuche(10-20 Meter, ölbeständig) ×2 Sätze

Schnellkupplungen-(verschiedene Größen) ×1 Satz

Siebe und Siebefür die anfängliche Schmutzentfernung ×2

Schlauchaufrollerzur einfachen Aufbewahrung ×2

Verbindungsadapter(für verschiedene Transformatorventile) ×1 Satz

 

Wartung und FAQs

 

Q: Wofür wird diese Maschine verwendet?

A: Es handelt sich um ein mobiles System mit hoher -Kapazität, das darauf ausgelegt istreinigen, entwässern und entgasenIsolieröl, das in Hochspannungsgeräten wie Leistungstransformatoren, Leistungsschaltern und Schaltanlagen verwendet wird. Es stellt kontaminiertes Öl wieder her, um internationalen Standards (z. B. IEC 60297) zu entsprechen.

Q: Was bedeutet „2-stufig“?

A: Es bezieht sich auf die beiden gleichzeitigen Reinigungsprozesse:

Vakuumentwässerung und -entgasung:Entfernt Wasserdampf und gelöste Gase im Hochvakuum.

Filtration:Eliminiert feste Verunreinigungen (Staub, Metallpartikel, Kohlenstoffschlamm) durch mehrstufige Filterung.

Q: Warum ist es auf einem Anhänger-montiert?

A: Der Anhänger ermöglichtMobilität vor Ort-Dadurch kann die Maschine direkt zu Umspannwerken, Kraftwerken oder entfernten Standorten transportiert werden. Dadurch werden Kosten und Ausfallzeiten für den Transport von Transformatoren oder Öl zu einer festen Anlage vermieden.

Q: Welche Ölsorten kann es verarbeiten?

A: Hauptsächlich Isolieröle auf Mineralbasis-, die in Hochspannungsgeräten verwendet werden. Mit Konfigurationsanpassungen kann es auch einige synthetische Ester verarbeiten.

Q: Was sind die wichtigsten Leistungskennzahlen?

A:Typische Ausgaben nach der Verarbeitung:

Wassergehalt:<5-10 ppm (from >500 ppm)

Gasgehalt:<0.1% (from >12%)

Spannungsfestigkeit:>70 kV (von<30 kV)

Partikelgehalt:NAS 5-6 (von NAS 12+)

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Technische Spezifikationen

 

Technische Spezifikationen

Arbeitsvakuum

60 Pa

Gewicht

500 kg

Leere begrenzen

3 Pa

Gesamtleistung

18 kW

Arbeitsdruck

Kleiner oder gleich 0,5 MPa

Durchflussrate

1200L/h

Temperaturbereich

30–65 Grad

Abmessungen

200 mm × 1050 mm × 1650 mm

Stromversorgung

380V/50Hz

Geräuschpegel

Kleiner oder gleich 70 dB

Kontinuierliche Betriebszeit

Größer oder gleich 600 Stunden

   

 

 

Ölreinigungsleistung

Feuchtigkeitsgehalt

Weniger als oder gleich 3 Seiten pro Minute (GB/T7600)

Gasgehalt

Weniger als oder gleich 0,01 % (GB/T423)

Genauigkeit der Filtration

Kleiner oder gleich 1 µm (GB/T511)

Säurewert

Weniger als oder gleich 0,03 mg KOH/g

Sauberkeit

Kleiner oder gleich 5 (NAS1638)

Flammpunkt

Größer oder gleich 135 Grad

Durchbruchspannung

Größer oder gleich 70 kV (GB/T507)

Partikelgröße

Weniger als oder gleich 1000 Partikel/100 ml (5–100 µm)