HM601 Isolationsöl-Dielektrischer-Verlust-Tester, Video anzeigen

1, Der technische Index des Ölbechers

Plattenabstand: 2 mm

Kapazität des leeren Bechers: 60 ± 5 pF

Das Fassungsvermögen des Ölbechers: Weniger als oder gleich 40 ml

Wert des dielektrischen Verlusts bei leerem Glas: <5×10^-5

2,Montagemethode (stattdessen Demontageschritte)

Teile des Ölbechers wie in Abbildung 1 dargestellt:

1                     2                       3                    4

5                     6                  7                    8

Abbildung 2

Teilediagramm der Ölbecherbaugruppe

Nach der Reinigung der Teile ist der direkte Kontakt mit der Hand verboten. Beim Zusammenbau müssen hochwertige Seidenhandschuhe getragen werden. Gemäß den folgenden Schritten.

a.Der isolierte Ring (6) wird in die Abschirmelektrode (4) eingesetzt.

b.Die beiden Sätze einer Niederspannungselektrode (2).

c. Die Niederspannungselektrodenmutter (3) sitzt fest auf der Niederspannungselektrode (2).

d. Die Mutter (5) der Blockelektrode wird an der Abschirmelektrode (4) festgezogen.

e.Isolierring (7) auf die Abschirmelektrode (4) aufgesetzt.

f.Ziehen Sie die Mutter (5) mit der Abschirmelektrode (8) des Ölbechers fest.

g. Oben wird der Körper vorsichtig in die Hochspannungselektrode (1) eingebaut, der Zusammenbau ist abgeschlossen.

Schritt a Schritt b Schritt c Schritt d

Schritt e Schritt f Schritt g

3, Reinigungsmethode

Bei der Messung des Isolierölverlustwerts ist es wichtig, die Ölbechervorbereitungen zu reinigen. Einige Messergebnisse sind nicht glaubwürdig, was häufig auf eine unvollständige Reinigung des Ölbechers zurückzuführen ist. Daher müssen strenge Reinigungsmethoden befolgt werden, um eine gute Wiederholbarkeit und zuverlässige Messergebnisse zu erzielen.

Führen Sie den Bewertungstest für den Verlustfaktor des Isolieröls durch. Vor jedem Test sollte der Ölbecher gründlich gereinigt werden. Die Reinigungsschritte sind wie folgt:

A. Den Ölbecher vollständig auseinanderbauen und anschließend chemisch reinen Petrolether (Destillationsbereich 60–90 Grad) und Benzol verwenden, um alle Teile zu reinigen.

B. Spülen Sie alle Teile mit Aceton ab und reinigen Sie sie anschließend mit einem neutralen Reinigungsmittel.

C. Legen Sie alle Teile in die destillierte Wasserlösung von 5 % Trinatriumphosphat, kochen Sie sie 5 Minuten lang und spülen Sie sie dann mehrmals mit destilliertem Wasser ab.

D. Legen Sie alle Teile in destilliertes Wasser und lassen Sie es mindestens 1 Stunde lang kochen.

E. Legen Sie alle Teile in den Temperaturregler und trocknen Sie sie bei 105 bis 110 Grad im Ofen. Die Trocknungszeit beträgt mindestens 1 Stunde.

F. Alle Teile müssen kalt bis heiß sein, den Ölbecher zusammenbauen.

Hinweis: Bei der Durchführung des allgemeinen Routinetests des Verlustfaktors des Isolieröls kann die Reinigungsmethode den Ölbecher vereinfachen. Ist die Reinigungsmethode des C-Elements und des D-Elements geringfügig, werden alle Teile mehrmals gründlich mit destilliertem Wasser direkt in die ersten E-Elemente gespült.

Wenn außerdem ein kontinuierlicher Routinetest an einer Probencharge durchgeführt wird, gilt: Wenn der Verlustfaktor der ersten Probe unter dem angegebenen Wert liegt, kann bei der nächsten Probe der Ölbecher nicht erneut gewaschen werden. Bei der zweiten Probe muss der Ölbecher jedoch dreimal oder öfter gewaschen werden.

Verfahren

• Aufgrund des Testprodukts selbst gibt es viele Faktoren, die den Fehler beim Wert des dielektrischen Ölverlusts verursachen. Das Folgende ist die Testmethode, die in der Messnorm für den dielektrischen Verlustfaktor von flüssigem Isoliermaterial in GB/T 5654-2007 nur als Referenz angegeben ist.
• Prüfspannung
• Die Wechselspannung hängt von der zu messenden Flüssigkeit ab und die elektrische Feldstärke reicht von 0,03 kV/mm bis 1 kV/mm, wobei sinusförmige Spannungen mit Frequenzen von 40 bis 62 Hz verwendet werden.

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